Новейшая технология — скачок в эффективности
В MetalFuse используется процесс каталитического обезжиривания, который приводит к сокращению общего времени обработки на 60%, увеличению плотности конечной детали до 97% и повышению предела текучести на 52% по сравнению с конкурентами.
Высококачественный металлический филамент от BASF
Благодаря использованию металлического пластика BASF Forward AM Ultrafuse 316L и Ultrafuse 17-4 PH, Metalfuse обеспечивает лучшую повторяемость печати и более высокую производительность.
Внедрение проверенного временем процесса
В MetalFuse есть станция для каталитического обезжиривания D200-E и печь для спекания S200-C, которые используются для последующей обработки напечатанных «зеленых» деталей, способом, аналогичным процессу, разработанному на основе ноу-хау BASF, полученного в результате литья металла под давлением (MIM).
Специализированное программное обеспечение для слайсинга
Специальное издание ideaMaker предлагает шаблоны, оптимизированные для этого вида печати, с учетом процесса спекания и обезжиривания. Также это издание ideaMaker имеет более простой процесс слайсинга.
Сенсорный экран
Визуальный интерфейс с выбором шаблона всего в один клик и сохраненной историей работ, доступной для просмотра.
Экологическая безопасность
В оборудовании MetalFuse установлены фильтры, которые очищают от вредных веществ, доводя их до безопасного уровня и снижая загрязнение окружающей среды.
Нужна помощь?
Напишите намForge1
Область построения
300 × 300 × 300 мм
Поддерживаемые материалы
Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4 PH
Температура окружающей среды
15-30°C, 10-65% RH без конденсации
ПО для слайсинга
ideaMaker Metal
D200-E
Объем рабочей области
200 × 200 × 200 мм
Лотки
Регулируемый многоуровневый лоток (7 положений);
Тип защитного газа
Аргон или азот
Максимальная скорость обезжиривания
1.55 мм/ч
S200-C
Рабочая область
200 × 200 × 200 мм
Лотки
Регулируемые многоуровневые лотки (6-позиционные)
Тип защитного газа
Аргон или азот
Максимальнаятепловая нагрузка
12,5 кВт
