3D принтер RMF500
Гибкая производительность для 3D-печатиконечных деталей из композитных материалов
Доступ к гибкой производительности
Высокопроизводительный и легкий композитный материал
RMF500 создан для печати сложных деталей с высокими показателями прочности из термопластов, армированных волокнами. Raise3D постоянно расширяет ассортимент материалов. Можно использовать рекомендованные пластики из программы OFP пластики других производителей.
Запросить информациюПостоянно расширяющаяся программа OFP с сертифицированными пластиками и настройками
Raise3D сотрудничает со сторонними производителями материалов по программе Open Filament Program (OFP) и рекомендует только высококачественные пластики для своих 3D-принтеров. В программе сертифицированные материалы промышленного класса с особыми механическими свойствами и гарантированной высокой производительностью.
Отсеки для катушек пластика
RMF500 оснащен четырьмя большими отсеками для катушек пластика, каждый из которых имеет максимальную нагрузку 2,5 кг. Переключение между катушками происходит автоматически. Функция уменьшает количество времени, которое тратится на заправку филамента, и обеспечивает контроль влажности.
Сопла высокой жесткости
B RMF500 используются сопла из карбида кремния с твердостью более 60 HRC, чтобы противостоять истиранию от материалов из углеродного волокна и стекловолокна.
Специализированный материал для печати поддержек
Для каждого армированного үглеродным волокном пластика в Raise3D разрабатывается специальный материал для печати поддержек. Такой материал поддержки есть для PA12 CF. Он легко отсоединяется от модели.
Обеспечение производительности и повторяемости
Благодаря технологии FFF этот 3D-принтер отличается высокой повторяемостью, высокой точностью позиционирования, равномерной экструзией, высокой скоростью печати и огромной областью построения. Эти функции позволяют RMF500 производить большие партии или заготовки высокоэффективным способом.
Линейный двигатель для скорости и точности
В RMF500 используется линейный двигатель с синхронизированной системой замкнутого контура 1 мкм, которая превосходит традиционную систему с ремнями, шкивами и ходовыми винтами. Эта линейная система обеспечивает ускорение 2G и скорость более 1000 мм/с2.
Огромная область построения
Область построения RMF500 составляет 500x500x500 мм, как для печати с одним, так и с двумя экструдерами. Платформа оснащена датчиком давления для обеспечения беззаботного запуска и легкого удаления напечатанных моделей.
Независимые экструдеры IDEX
Независимые экструдеры типа IDEX, установленные в RMF500, изготавливаются с использованием высокотемпературных сплавов и промышленных керамических композитных материалов. Каждый экструдер имеет мощность нагрева до 300 Вт, обеспечивая стабильную и высокую скорость экструзии до 500 г/час.
Сверхмощная рама
Цельностальная конструкция обеспечивает высокую производительность. У RMF500 линейные направляющие выполнены из высококачественной стали высокой твердости. Ось Z обладает максимальным пределом нагрузки более 100 кг. Система с приводом от линейного двигателя имеет минимальные люфты.
Отличительная экономическая эффективность среди аналогов
RMF500 разработан для достижения максимальной экономической эффективности с точки зрения производительности материала по сравнению с затратами на процесс. Конструкция системы оптимизирована для значительно меньшего энергопотребления.
Исследования термопластиков, армированных углеродным волокном
Команда разработчиков Raise3D в области материаловедения разрабатывает композитные материалы со значительно улучшенными температурными и механическими свойствами путем армирования волокнами. Армированные волокном нити обладают высокой производительностью и не требуют высоких температур при печати.
Камера для печати без нагрева
Без обогреваемой камеры пиковое энергопотребление составляет менее 3 кВт. Среднее энергопотребление на единицу площади печати на 60% ниже, чему конкурентов.
Стоимость материалов
Волоконно-армированные пластики Raise3D имеют конкурентоспособную цену, что делает аддитивное производство с использованием композитных материалов более доступным.
