Металлическая мебель и фурнитура: использование 3D печати для оптимизации эксклюзивного производства

Компания: Yujia Metal Science
Сфера: Мебель из металла
Рассказывает: Ванхао Чаи – владелец компании

Компания Yujia Metal Science создает предметы домашнего обихода из металла: перегородки, двери, окна, мебель, винные шкафы, металлические украшения и другие элементы интерьера. Позиционируя себя как бутик дизайнерской мебели и эксклюзивное производство, Yujia работает в узко сегментированном направлении - изготовлении мебели и предметов интерьера по индивидуальному заказу.

Yujia Metal Science обратились к 3D печати за решением основной проблемы – для увеличения скорости производства и частоты выпуска новых продуктов.

Резюме:

До использования 3D печати, традиционные методы производства включали:

1. Привлечение сторонних компаний для создания различных прототипов на промежуточных этапах производства.
2. Большие производственные затраты и соответственно повышение себестоимости из-за высоких цен на услуги данных компаний (труд, дизайн, материалы).
3. Длительное время изготовления из-за индивидуального дизайна каждого продукта.

Используя 3D принтер, компании удалось:

1. Сократить время производства за счет использования 3D принтеров, а также разделив печать прототипов между несколькими принтерами.
2. Снизить затраты за счет сокращения требуемой рабочей силы и использования более дешёвых материалов на прототипы.
3. Отказаться от аутсорсинга. Всем производством компания стала заниматься сама.

В результате:

1. На 91.67 % сокращение общего времени производства
2. На 75 % сокращение рабочего времени
3. На 99.17% снижение затрат на прототипы

Концепция финального варианта дизайна стула


3D модель напечатанного из пластика стула перед созданием аналога из стали

Процесс производства:

Yujia Metal Science использует 3D принтер Raise3D N2 по большей части для прототипирования.

Для изготовления прототипов нужны только чертежи изделий, слайсер, пластик для печати и принтеры Raise3D N2. В начале необходимый файл конвертируется в STL, далее используется предварительный просмотр печати, чтобы минимизировать количество поддержек и оптимизировать все слои, компоновку элементов, внешний вид модели.

Цель печати первой модели – посмотреть внешний вид конструкции. Используя напечатанный прототип, дизайнер может физически взаимодействовать с ним, увидеть все нюансы и недостатки, принять решение о внесении изменений и оперативно подкорректировать модель.

Распределяя модели или их отдельные элементы на печать между несколькими принтерами, команда Yujia существенно сокращает время выполнения заказа. С масштабом прототипов 1:1 они могут понять, как в дальнейшем будет выглядеть готовое изделие с окончательным дизайном.

Детали из нержавеющей стали


Металлические части и ножки будут использоваться в финальном дизайне кресла

Проблемы:

• Дорогая логистика, связанная с мелкосерийным производством (логистика прототипов, готовых изделий, материалов и т.д.).
• Для компании Yujia Metal Science затраты на рабочую силу составляют 30 $ на человека в день. Через 15 дней цена на один прототип достигала 1800 $, не включая значительные затраты на материалы.
• До использования 3D печати Yujia заказывали деревянные прототипы для проверки и согласования моделей. Перед изготовлением стальной версии этот процесс повторялся многократно. Многие заводы не приветствуют такой формат сотрудничества с мелкосерийным производством, считая не рациональным тратить время на производство единичных прототипов. Поэтому Yujia зачастую оказывались в сложной ситуации и получали отказы от компаний из-за небольших объёмов своих заказов.

Решение:

С помощью принтеров Raise3D, Yujia смогли перенести изготовление прототипов и изделий полностью на свое производство. Благодаря этому они избавились от лишних затрат и неопределенности, которые были неизбежны при работе с аутсорсинговыми компаниями.

Большая область печати и высокая точность Raise3D позволяют создавать крупные и наиболее сложные версии проектов.