Спортмастер: 3D печать для разработки новых спортивных продуктов

Спортмастер – крупнейшая российская розничная сеть, торгующая товарами для спорта и активного отдыха. Компания занимается не только продажами, но также совместно с производителями принимает участие в различных стадиях разработки товаров, которые поставляются в сеть. Это позволяет обеспечить надежность, высокое качество продукции, ее соответствие современным требованиям и потребностям клиентов.

Для разработки новых продуктов в Спортмастере активно используют и аддитивные технологии. В одном из отделов трудится 3D принтер Raise3D Pro2, приобретенный у наших партнеров, компании 3D Mall. Сергей, работающий с оборудованием, рассказал нам об опыте внедрения 3D принтера в процесс работы над новыми изделиями.

Спортмастер: 3D печать для разработки новых спортивных продуктов

Свой 3D принтер значительно упрощает жизнь

В нашем отделе 3D моделирование и печать используются для разработки нового спортивного инвентаря и тренажеров совместно с нашими поставщиками. Мы тестируем инновационные идеи и отбираем лучшие варианты решений для будущих покупателей.

До покупки Raise3D нам приходилось размещать заказы на 3D печать во внешних компаниях. Наличие 3D принтера в офисе в разы ускоряет работу, также не стоит забывать об экономии денежных средств, которые больше не нужно отдавать в сторонние компании при печати.

Со своим принтером мы забыли, что такое длительное ожидание печати и доставки изделий, а также официальное оформление всех сопровождающих документов. За счет этого появилась возможность больше экспериментировать, воплощать интересные задумки, печатать различные варианты и оперативно вносить поправки, что немаловажно.

Спортмастер: 3D печать для разработки новых спортивных продуктов

При выборе принтера ориентировались на 3 значимых для нас критерия:

На рынке не нашли модели, которая бы настолько подошла нам по всем параметрам, как Raise3D Pro 2. Внимательно изучив принтер на выставке и в офисе продавца, а также отзывы по нему в Интернете, мы решили купить именно эту модель.

Освоение 3D печати

Знакомство и освоение принтера прошло у нас быстро и эффективно. Мастер по настройке при первом запуске все очень подробно объяснил и смог помочь по телефону при первых возникших проблемах (когда забилось сопло). В остальном все сразу заработало и было интуитивно понятно.

Быстро определились с нюансами подготовки моделей для печати, и после этого проблем не возникало. Cлайсер ideaMaker в 98% процентах случаев работает корректно. Иногда не совсем верно показывает стандартные настройки для некоторых материалов, приходится подбирать вручную опытным путем. Ну и случаются неточности с прогнозом времени печати (+- 15%).

Для создания 3D моделей мы используем программы Rhinoceros и 3ds Max. Что касается пластика – в основном печатаем PLA SEM и FLEX. Правда с FLEX в начале возникли проблемы, не хватало адгезии к рабочему столу и несколько раз засорялось сопло, особенно на черном пластике. Пришлось потратить несколько дней, чтобы подобрать идеальные параметры для печати и добиться оптимального результата. Используем стандартные сопла 0,4 мм, часто печатаем 2-мя экструдерами, второй используем для создания поддержки другим типом пластика.

3D принтеры vs. ЧПУ-станки

На мой взгляд, большой плюс 3D принтеров в том, что печатать можно прямо в офисе и для этого не требуются специальные навыки, достаточно опыта 3D разработчика.

ЧПУ-станки для размещения в офисе не подходят, это все-таки актуально для мастерских, производственных цехов. Принтер печатает довольно быстро, есть возможность оперативно сделать несколько экземпляров на выбор. Есть удобный цветной дисплей с интуитивно понятным интерфейсом.

Если говорить о минусах…

Очень жаль, что пластик, используемый для 3D печати, не соответствует по своим характеристикам материалу, который будет использован при массовом производстве. Нет возможности имитировать разные текстуры поверхности без дополнительной обработки (глянец, мат, различная шагрень). Ну и хотелось бы иметь значительно большую область печати, чтобы не тратить время на склейку моделей (для наших задач хотя бы 50х50х50 см или больше).

Какой самый масштабный проект вы делали с помощью 3D принтера?

Мы печатали новую серию велосипедных рам, разработанных совместно с нашим поставщиком.

Это фотография процесса печати:

Спортмастер: 3D печать для разработки новых спортивных продуктов

К сожалению, можем показать только пару фотографий, так как принтер используется для печати разработок, осуществляемых нами совместно с производителями спортивных товаров, и мы не имеем права их публиковать до поступления товара в продажу.


← Назад к списку статей